軸承加工的首要環節就是下料，而傳統的下料方法下得到的質量并不理想，因此需要探索新的方法運用于軸承下料。如今，在這方面有沒有取得什么突破性的進展嗎？一起來看一下。
傳統的下料方法基本上是開式剪切，就是廠家用單點壓力機配合磨具進行剪切下料，由于受到的剪切時棒料的軸向竄動和翹曲的影響，不僅下料質量差，而且存在很大的誤差。
因此急需要對傳統的方式進行改進，較典型的就是采用約束剪切模，也就是以徑向加緊的方式使棒料的翹曲、軸向竄動和切口壓扁受到限制，避免不良現象的產生。裝置可以以不同的形式運用，可以在定刀端加緊，也可以在定刀端和動刀端均予以加緊，并且以不同的加緊方式。
相比之下，這種方式的下料重量差、斷面傾斜度都能控制在小的范圍內。同時還有利于實現自動化操作，大大提高了下料的效率和自動化程度。
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